核心測(cè)試內(nèi)容概述
1. YY/T 1506 《外科植入物 金屬接骨螺釘 自攻性能試驗(yàn)方法》

測(cè)試目的: 測(cè)定自攻型金屬接骨螺釘?shù)淖怨ヅぞ睾妥怨バ阅堋?/p>
核心測(cè)試參數(shù):
最大扭矩: 螺釘在旋入過程中產(chǎn)生的峰值扭矩。
斷裂扭矩: 將螺釘擰至發(fā)生斷裂時(shí)的扭矩(此測(cè)試可能破壞螺釘)。
總旋入圈數(shù): 螺釘旋入測(cè)試塊所需的圈數(shù)。
2. ASTM F543 《金屬醫(yī)用骨螺釘?shù)臉?biāo)準(zhǔn)規(guī)范和試驗(yàn)方法》
ASTM F543包含多個(gè)測(cè)試項(xiàng)目,與YY/T 1506自攻測(cè)試直接對(duì)應(yīng)的是:
Annex A1: Test Method for Determining Torque Strength and Shear Strength Under Torsional Loading of Single-Lead Bone Screws (測(cè)定單線骨螺釘?shù)呐ぞ貜?qiáng)度和扭轉(zhuǎn)負(fù)載下的剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)方法)。
這個(gè)測(cè)試不僅包括自攻扭矩,更側(cè)重于測(cè)試螺釘?shù)臄嗔雅ぞ?,以評(píng)估其抗扭轉(zhuǎn)載荷的能力。
一、 測(cè)試準(zhǔn)備

1. 試樣: 待測(cè)的自攻型金屬骨螺釘。需記錄其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、螺紋設(shè)計(jì)等。
2. 測(cè)試材料(試驗(yàn)塊):
YY/T 1506: 推薦使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的剛性聚氨酯泡沫作為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試塊。這種材料具有均勻一致的力學(xué)性能,能保證測(cè)試結(jié)果的重復(fù)性和可比性。標(biāo)準(zhǔn)會(huì)規(guī)定泡沫的密度和壓縮模量。
ASTM F543: 同樣廣泛使用剛性聚氨酯泡沫。有時(shí)也會(huì)使用動(dòng)物骨骼(如牛骨)或更高密度的復(fù)合材料,但泡沫是實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)介質(zhì)。
3. 導(dǎo)向孔: 在測(cè)試塊上預(yù)先鉆一個(gè)與螺釘芯徑相匹配的非螺紋導(dǎo)向孔。這是模擬臨床中預(yù)先鉆的骨孔,但未攻絲。
二、 測(cè)試步驟與內(nèi)容
1. 夾具安裝:
將測(cè)試塊牢固地固定在試驗(yàn)機(jī)的底座上,確保其在測(cè)試過程中不會(huì)移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)。
將待測(cè)螺釘精確地夾持在試驗(yàn)機(jī)的扭矩傳感器或夾頭中,確保螺釘軸線與導(dǎo)向孔軸線對(duì)齊。
2. 測(cè)試設(shè)置:
設(shè)定一個(gè)恒定的、較慢的旋轉(zhuǎn)速度(例如,1-2 RPM),以模擬外科醫(yī)生手動(dòng)植入的速度。
設(shè)定一個(gè)恒定的軸向進(jìn)給速率,該速率應(yīng)與螺釘?shù)穆菥嘞嗥ヅ?,以確保螺釘能順利“咬入"測(cè)試材料而不發(fā)生“空轉(zhuǎn)"或過度擠壓。在一些高級(jí)試驗(yàn)機(jī)上,軸向運(yùn)動(dòng)是由扭矩/力反饋?zhàn)詣?dòng)控制的。
3. 執(zhí)行測(cè)試:
啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),驅(qū)動(dòng)螺釘旋入測(cè)試塊的導(dǎo)向孔。
試驗(yàn)機(jī)持續(xù)記錄整個(gè)旋入過程中的 “扭矩-轉(zhuǎn)角"曲線 或 “扭矩-時(shí)間"曲線。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析(測(cè)試內(nèi)容的核心輸出):
最大自攻扭矩: 從曲線上識(shí)別出旋入過程中扭矩的最大值。這代表了螺釘切削出螺紋時(shí)遇到的最大阻力。
斷裂扭矩: 如果測(cè)試目的是評(píng)估螺釘?shù)臉O限性能,則繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至螺釘發(fā)生斷裂。此時(shí)的扭矩即為斷裂扭矩。
總旋入圈數(shù): 記錄從開始接觸到螺釘頭部接觸測(cè)試塊表面(或達(dá)到預(yù)設(shè)深度)的總旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。
外觀檢查: 測(cè)試后,檢查螺釘?shù)穆菁y是否有損壞、剝落或變形,并觀察測(cè)試塊中形成的螺紋質(zhì)量。
試驗(yàn)機(jī)的使用
用于執(zhí)行上述測(cè)試的設(shè)備通常稱為 “材料試驗(yàn)機(jī)" 或更具體的 “骨螺釘扭矩試驗(yàn)機(jī)" 。它需要具備精確的扭矩控制和測(cè)量能力。
一、 試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)組成

1. 主機(jī)框架: 提供穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),通常為立式。
2. 扭矩傳感器: 核心部件。用于實(shí)時(shí)、精確地測(cè)量和記錄螺釘受到的扭矩,精度和量程需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元: 一個(gè)精密的伺服電機(jī),能夠以恒定、低速且可編程的速度進(jìn)行順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
4. 軸向驅(qū)動(dòng)/加載單元(可選但重要):
簡(jiǎn)單系統(tǒng): 可能只有手動(dòng)調(diào)節(jié)的軸向定位。
高級(jí)系統(tǒng): 配備另一個(gè)伺服電機(jī),用于控制軸向運(yùn)動(dòng)(Z軸)。它可以實(shí)現(xiàn)與旋轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)的“同步進(jìn)給",即根據(jù)螺釘?shù)穆菥嗑_控制軸向位移,這對(duì)于獲得準(zhǔn)確的測(cè)試結(jié)果至關(guān)重要。
5. 夾具:
上夾具: 用于夾持螺釘頭部的專用夾頭(如六角套筒),與扭矩傳感器連接。
下夾具: 用于牢固固定測(cè)試塊的裝置。
6. 控制系統(tǒng)與軟件: 計(jì)算機(jī)和專用軟件,用于設(shè)置測(cè)試參數(shù)(速度、圈數(shù)、限值等)、控制機(jī)器運(yùn)行、實(shí)時(shí)顯示曲線(扭矩vs轉(zhuǎn)角/時(shí)間)以及自動(dòng)計(jì)算和分析測(cè)試結(jié)果(最大扭矩、斷裂扭矩等)。
二、 試驗(yàn)機(jī)操作流程
1. 開機(jī)與校準(zhǔn):
打開試驗(yàn)機(jī)、計(jì)算機(jī)和軟件。
根據(jù)設(shè)備要求,對(duì)扭矩傳感器和軸向傳感器進(jìn)行定期校準(zhǔn),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2. 安裝試樣:
將測(cè)試塊安裝并緊固在底座夾具上。
使用合適的夾頭將螺釘安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
手動(dòng)或通過軟件控制,移動(dòng)軸向軸,使螺釘對(duì)準(zhǔn)測(cè)試塊上的導(dǎo)向孔,并輕輕接觸。將此位置設(shè)置為“零點(diǎn)"。
3. 設(shè)置測(cè)試參數(shù):
在軟件中選擇相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(如“YY/T 1506 自攻測(cè)試")。
輸入?yún)?shù): 旋轉(zhuǎn)速度(如 1.5 RPM)、目標(biāo)旋入深度或圈數(shù)。
設(shè)置安全限值,如最大扭矩限值(防止意外損壞傳感器)。
4. 開始測(cè)試:
點(diǎn)擊軟件中的“開始"按鈕。
試驗(yàn)機(jī)將自動(dòng)執(zhí)行:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)螺釘旋入,同時(shí)(在高級(jí)系統(tǒng)中)軸向單元會(huì)同步跟進(jìn)。
軟件界面實(shí)時(shí)繪制扭矩-轉(zhuǎn)角曲線。
5. 結(jié)束測(cè)試與數(shù)據(jù)保存:
當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的旋入深度、圈數(shù),或螺釘斷裂,或扭矩超過安全限值時(shí),測(cè)試自動(dòng)停止。
軟件自動(dòng)計(jì)算并顯示關(guān)鍵結(jié)果(最大扭矩等)。
將測(cè)試曲線和數(shù)據(jù)報(bào)告保存到計(jì)算機(jī)。
6. 清理:
卸下測(cè)試后的螺釘和測(cè)試塊。
清潔夾具和工作區(qū)域。
總結(jié)
根據(jù) YY/T 1506 和 ASTM F543 進(jìn)行骨螺釘自攻性能測(cè)試,其核心是使用一臺(tái)精密的骨螺釘扭矩試驗(yàn)機(jī),在標(biāo)準(zhǔn)化的聚氨酯泡沫測(cè)試塊上,以恒定的低速旋轉(zhuǎn)螺釘,并精確測(cè)量其旋入過程中產(chǎn)生的扭矩。
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